Cách thiết lập overlock

Sau khi có được một overlock, tôi ngay lập tức muốn đi làm. Nhưng đừng vội vàng! Để công việc trở nên có chất lượng cao, cần phải cẩn thận thiết lập một thiết bị tinh tế như vậy. Thiết lập máy may theo các giai đoạn.

Cách cấu hình overlock đúng cách trước khi may

So với máy may, một thiết bị vắt sổ rất khó khăn. Việc thiết lập nhiều tiêu chí của các nút thiết bị, công việc sửa chữa của các cơ chế chỉ phụ thuộc vào một chuyên gia có kinh nghiệm. Một số công việc (ví dụ, sự tương tác của các vòng lặp) để tự thực hiện là rất có vấn đề. Nhưng thường thì không cần phải sửa chữa hay điều chỉnh, bạn chỉ cần thực hiện chính xác độ căng của chỉ bằng isod, điều này sẽ đảm bảo cho máy hoạt động chất lượng cao.

Căng thẳng

Trước đây, việc thiết lập một overlock là khó khăn, vì tất cả các hành động được điều chỉnh bởi các lò xo hình nón đóng dưới thân máy. Ngày nay, sự sẵn có của các điều khiển cần thiết trên bảng điều khiển bên ngoài giúp dễ dàng đặt các giá trị cân bằng.
Các chuyên gia khuyên điều chỉnh căng thẳng bằng cách sử dụng toàn bộ các chỉ số trên bộ điều chỉnh. Sự phân chia giữa chúng là cần thiết để điều chỉnh khâu cho một loại công việc cụ thể.

Để độ căng chỉ (khóa ngoài ba luồng) là tối ưu, cần phải đạt được vị trí chính xác của bộ điều chỉnh trên thân máy may.

Các giá trị tiếp xúc từ 2 đến 4 sẽ dẫn đến độ căng thấp, các giá trị từ 4 đến 5 đến lực căng trung bình, một điểm từ 6 đến 7 sẽ cung cấp lực căng mạnh.

Quan trọng! Tất cả các bộ điều chỉnh phải được đặt tại cùng một nhãn hiệu và tất cả các luồng được gắn vào chúng có cùng số lượng và cấu trúc.

Khâu và cắt kích thước

Để tạo ra một đường may chất lượng cao, nên xác định chiều rộng và chiều dài của mũi khâu. Sự hiện diện của một chế độ phổ quát cung cấp công việc overlock tiêu chuẩn trên hầu hết các loại vải. Để tạo các đường nối nhỏ, máy là tùy chọn để cấu hình.

Cần phải áp dụng các chỉ số cao nhất trong các trường hợp khi một khối lượng vải lớn hơn cần được cung cấp bên trong đường may. Ở các giá trị tối thiểu, nó khá khó để làm việc: do sức căng tối ưu, nó bị vỡ theo định kỳ.

Làm thế nào để có được một dòng chất lượng

Để đạt được cài đặt tối ưu, bạn sẽ cần một ít hàng dệt kim để kiểm tra chất lượng của mũi khâu. Khâu vật liệu và kiểm tra cẩn thận các đường may kết quả.

Đầu tiên, kiểm tra các mũi khâu của kim bên trái. Sự hiện diện của các mô nhăn cho thấy sự căng thẳng mạnh mẽ của sợi kim bên trái. Cần phải làm suy yếu nó, dần dần thay đổi hiệu suất của bộ điều chỉnh. Kiểm tra từng thay đổi với một dòng cho đến khi các nếp nhăn trên vải biến mất hoàn toàn.

Ở giai đoạn tiếp theo của thiết lập dụng cụ, cần kiểm tra độ đồng đều của mũi khâu: định vị vải sao cho mũi khâu ở giữa, kéo căng các đầu sang hai bên - một bậc thang đòi hỏi phải tăng độ căng.

Quan trọng! Cần tập trung vào sợi bên trái của kim, vì nó chịu trách nhiệm kết nối vòng lặp với nhau.

Nếu nó được kéo dài đúng cách, dòng sẽ có chất lượng cao. Đã tìm thấy chỉ báo chính xác của luồng bên trái, bạn cần sao chép nó trên luồng bên phải. Nguyên tắc này được chấp nhận cho tất cả các loại vật chất, các giá trị cho bên phải và bên trái phải giống nhau.

Bước cuối cùng là xác định nơi các sợi looper được đan xen (mảnh vải cuối cùng). Các mũi khâu phải đều nhau với một mẫu trơn giữa các mũi khâu. Sự hiện diện của một vòng quanh rìa của vật liệu chỉ ra rằng các sợi looper bị lỏng, cần phải kéo chúng và kiểm tra lại trên một mảnh vải khác. Nếu các vòng lặp chỉ có một looper nhô ra, thì cần phải thắt chặt luồng của nó. Trong một số trường hợp, cần phải ngay lập tức thắt chặt một và nới lỏng các looper khác (tốt hơn là bắt đầu nới lỏng, sau đó thắt chặt).

Giải quyết các vấn đề chung

Nếu vật liệu không di chuyển khi bị u ám thì chân sẽ ép vải rất yếu. Khi làm việc với một vật liệu quá mỏng, điều cần thiết là áp lực của bàn chân là tối thiểu hoặc vải sẽ bị nhăn.

  • Khi u ám vật liệu dày, áp lực chân ép phải được tăng lên.
  • Một vách đá chỉ ra việc tiếp nhiên liệu không đúng cách. Loopers nên được luồng với sự chăm sóc đặc biệt. Trong một số loại máy nhất định, bạn chỉ có thể tiếp nhiên liệu bằng nhíp cong - quá trình này khá phức tạp.
  • Sử dụng sơ đồ sẽ cho phép bạn chèn chính xác các luồng tại các vị trí cần thiết, bỏ qua một dây buộc sẽ dẫn đến đường may không đều.
  • Một ngắt có thể là kết quả của một chủ đề được lựa chọn không đúng. Các luồng được sử dụng cũng rất quan trọng để làm việc trên một lớp phủ ngoài, chúng là các chỉ số của các đường nối u ám. Chất lượng và độ dày khác nhau sẽ ảnh hưởng đến sự thay đổi trong mẫu của đường may. Tốt hơn là không sử dụng chủ đề dày hoặc bông. Mỏng và đàn hồi sẽ dễ dàng đi qua vải được xử lý, vào kim, vòng. Các chủ đề tương tự được khuyến nghị để sử dụng trên bobbins hình nón.
  • Sự vướng víu có thể là do vết thương không đúng cách trên ống chỉ. Nó là cần thiết để kiểm tra hướng của chủ đề.

Bỏ qua khâu có thể kết quả từ:

  • kim bị cong hoặc không sắc. Một kim xỉn màu được xác định bằng cách giữ hình thu nhỏ dọc theo đầu kim xung quanh chu vi. Nếu kim bị uốn cong, móng sẽ cảm thấy nó. Điều tương tự có thể được thực hiện với một kính lúp. Nếu một lỗi được phát hiện, không làm thẳng kim - điều này là không thể chấp nhận được để tinh chỉnh khóa ngoài.
    Điều quan trọng là nghiên cứu kim nào trong máy và chỉ sử dụng các danh mục và nhãn hiệu được nhà sản xuất khuyến nghị.
    kim không được cài đặt chính xác;
  • kim không thể được sử dụng theo khuyến nghị của nhà sản xuất, sai;
  • áp lực yếu của bàn chân;
  • bỏ qua một trong các chủ đề gắn kết.

Bôi trơn và làm sạch

Việc sử dụng máy trong thời gian dài dẫn đến nhu cầu làm sạch các ngăn của các vòng lặp và những nơi dễ tiếp cận khác để tích tụ các chất gây ô nhiễm (cắt, đuôi, vết dầu). Bạn có thể bôi trơn và làm sạch lớp vỏ ngoài bằng tay của chính bạn. Ngày nay có một số lượng lớn video cho thấy cách thực hiện các thủ tục này. Bất kể Trung Quốc, công ty hay công nghiệp, một overlock được sử dụng.

Để làm sạch, tốt hơn là sử dụng một bàn chải tóc cứng. Dầu quá mức tại kim phải được tránh vì điều này có thể làm hỏng vật liệu. Độ chính xác là cần thiết để bôi trơn các thành phần tiếp xúc với vật liệu.

Bôi trơn nên được thực hiện sáu tháng một lần, với việc sử dụng thường xuyên cứ sau 30 ngày. Máy dầu có thể (tốt hơn) được thay thế bằng ống tiêm y tế, nó sẽ cung cấp quyền truy cập vào những nơi khó khăn với mức tiêu thụ dầu thấp.

Trong sơ đồ, bạn có thể tìm thấy hướng dẫn bôi trơn, nhưng tốt hơn là bôi trơn tất cả các vị trí có sẵn.

Để LạI Bình LuậN CủA BạN