Loại nhựa nào tốt hơn cho máy in 3D

Nhựa cho máy in 3D (dây tóc) là một sợi nhiệt dẻo kín. Các sợi được phân biệt bởi thành phần hóa học của chúng, giúp tạo ra sản phẩm cuối cùng có chức năng rất khác nhau.

Các loại nhựa cho máy in 3D

Thông thường, các tài liệu được chia thành ba nhóm:

1. Tiêu chuẩn;
2. Linh hoạt;
3. Tổng hợp

Nhựa tiêu chuẩn dễ sử dụng và có tính chất vật lý linh hoạt. Trong danh mục này, có 6 loại được người dùng yêu cầu nhiều nhất: PLA, ABS, Nylon, PET, ColorFabb nGen, ASA. Chúng được sử dụng để tạo ra các sản phẩm với các chỉ số khác nhau về sức mạnh và độ bền trong nhiều ngành công nghiệp. Ví dụ, bộ đồ ăn dùng một lần cho ngành công nghiệp thực phẩm và chỉ phẫu thuật cho y tế được làm từ nhựa PLA.

Nhựa dẻo tương tự như cao su trong các thuộc tính của nó. Nó được sử dụng để in các sản phẩm có tính linh hoạt cao. Nổi tiếng nhất trong nhóm này là TPE / RUBBER, TPU, FLEX.

Nhựa tổng hợp cho phép bạn tạo ra các sản phẩm khác thường với các tính chất của nhựa. Chúng dựa trên các sợi tiêu chuẩn PLA, ABS và các loại khác. LAYBRICK, phổ biến trong nhóm này, được sử dụng để sản xuất các sản phẩm bắt chước đá tự nhiên. Được sử dụng rộng rãi trong thiết kế cảnh quan. Thay đổi chế độ nhiệt độ, bạn có thể có được một bề mặt gồm hai loại: mịn và thô.

Một nhóm vật liệu tổng hợp riêng biệt được thể hiện bằng nhựa bắt chước gỗ, kim loại, dẫn dòng điện, phát sáng trong bóng tối, thay đổi màu sắc tùy theo nhiệt độ.

Giúp đỡ Các sợi để in 3D được trình bày dưới dạng các sợi có đường kính 1,75 mm và 3 mm trong một dải màu rộng.

Cách chọn nhựa cho máy in 3D

Nhựa được chọn theo đặc tính của nó, cung cấp các đặc tính của sản phẩm cuối cùng:

1. Độ bền. Có thể thay đổi theo loài. Ước tính theo thang điểm 4. Sức mạnh tối đa (4) là, ví dụ, PC polycarbonate. Tối thiểu (1) - TPU linh hoạt, FPE rất linh hoạt.
2. Linh hoạt. Theo cùng hệ thống 4 điểm, nhựa dẻo có (4), độ dẻo tối thiểu (1) có thể có cả hai loại bền nhất - Carbon, Gạch và cường độ trung bình - PLA.
3. Tuổi thọ cao. Hầu hết các vật liệu có độ bền tốt trong phạm vi (3-4). Một ngoại lệ là Gạch dùng để in gốm với chỉ số (1).
4. Nhiệt độ in. Số lượng mà vật liệu có được tính linh hoạt cần thiết cho quá trình ép đùn. Phụ thuộc vào thành phần hóa học của nguyên liệu. Biến động trong vòng 180-260 ° С.Mỗi mô hình máy in hỗ trợ một chế độ nhiệt độ cụ thể, cần được xem xét khi chọn nhựa.
5. Nhiệt độ của bảng để in. Hầu như tất cả các loại được làm mát nhanh đều trải qua biến dạng (co lại), vì vậy bàn in phải ở trạng thái được làm nóng đến nhiệt độ 20-110 ° C, tùy thuộc vào loại chỉ.
6. Độ phức tạp của việc sử dụng. Có thể thấp, trung bình và cao. Phụ thuộc vào sự kết hợp của các yếu tố. PLA có độ phức tạp in thấp (nó không phát ra mùi, không cho vay biến dạng và có thể in mà không làm nóng nền tảng).
7. An toàn môi trường. Phụ thuộc vào thành phần hóa học. Các vật liệu dựa trên tài nguyên sinh học tái tạo (ngô, chất thải từ mía) cần ít năng lượng để đùn được coi là an toàn. Gia công nhựa dựa trên hóa dầu tiêu tốn nhiều năng lượng hơn cộng với khói không an toàn.

Giúp đỡ Khi chọn nhựa để in 3D, có thể tính đến các cân nhắc bổ sung: mức độ co ngót (biến dạng) trong quá trình làm mát, độ hòa tan, độ bám dính, độ trong suốt và khả năng chống thời tiết.

Sự lựa chọn của nhựa được thực hiện bằng cách phân tích các thuộc tính được liệt kê. Ví dụ, PLA với độ linh hoạt thấp không phù hợp để sản xuất vỏ điện thoại và dây tóc từ cùng một nhóm ABS có độ linh hoạt trung bình và độ bền cao được coi là một lựa chọn tuyệt vời.

Những mô hình nhựa tốt nhất

PLA (axit polylactic) là chủ đề phổ biến nhất hiện nay, việc in ấn không đòi hỏi các điều kiện đặc biệt. Đối với công việc, nhiệt độ 180-230 ° C được khuyến nghị, mặc dù 210 ° C được coi là tối ưu. Nó có thể hoạt động mà không làm nóng bàn, khi được làm nóng đến 20-60 ° C, độ bám dính với nền tảng được cải thiện. Các vật tư tốt nhất để in 3D tại nhà.

Giúp đỡ PLA được coi là nguyên liệu lý tưởng để sản xuất các sản phẩm có tuổi thọ tối thiểu.

Lợi ích chính:

• bản in chất lượng cao;
• in tốc độ cao;
• thiếu co ngót (tối đa lên tới 1%);
• không tan trong rượu và nước.

Nhược điểm:

• cường độ thấp (so với ABS);
• biến dạng với nỗ lực tối thiểu;
• hút ẩm, dẫn đến sự tích tụ độ ẩm, làm giảm thời hạn sử dụng của sản phẩm.

ABS (acrylonitrile butadiene styrene) - trước khi PLA ra đời, nó là nhà lãnh đạo có nhu cầu. Mất do điều kiện in khó khăn hơn - nhiệt độ vận hành - 210-250 ° С, làm nóng nền tảng - 80-110 ° С. Cộng với làm mát chậm do biến dạng có thể được yêu cầu.

Ưu điểm:

• Tuổi thọ của sản phẩm lâu dài;
• khả năng chống sốc và nhiệt độ cao;
• linh hoạt tốt.

Giúp đỡ ABS được coi là vật liệu phổ biến để sản xuất các sản phẩm trải qua quá trình lắp / tháo dỡ thường xuyên, sưởi ấm, rơi (vỏ điện thoại, vỏ thiết bị điện, gạch Lego, vòng bi trơn, mũ bảo hiểm xe máy).

Nhược điểm:

• in phức tạp hơn;
• nén làm mát;
• khói độc hại cho con người trong quá trình in, yêu cầu thông gió phòng.

ColorFabb nGen là một lựa chọn tốt cho máy in 3D. Nó in ở tốc độ khác nhau, ngay cả ở nhiệt độ 260 ° C, nó không phát ra hơi và có độ ổn định nhiệt cao. Sản phẩm có vẻ ngoài đẹp.

PET (polyethylen terephthalate) là loại nhựa được sử dụng nhiều nhất trên thế giới. Về sức mạnh, nó thuộc về lớp chuyên nghiệp. Có độ phức tạp sử dụng thấp. Nó không nén, không phát ra khói độc hại. Nó được sử dụng để sản xuất hộp đựng thực phẩm, hộp dụng cụ, các bộ phận và vỏ riêng lẻ.