Cách làm máy băng có thể tháo rời khỏi động cơ từ máy giặt: hướng dẫn

Không có gì tồn tại mãi mãi trong thế giới của chúng ta. Sớm hay muộn, máy giặt, đã phục vụ bạn một cách trung thực trong một thời gian dài, trở nên không sử dụng được và nó trở nên thiếu kinh tế để sửa chữa nó. Trong tình huống này, bạn chỉ cần mua một cặp au mới, và gửi cái cũ đến phế liệu.

Nhưng nếu bạn muốn làm một cái gì đó bằng tay của chính mình, trước khi gửi thiết bị cũ để xử lý, hãy tháo động cơ ra khỏi nó, có thể được sử dụng trong nhiều dự án hữu ích. Bài viết này mô tả quá trình tạo ra một máy cắt đai dựa trên các công cụ ngẫu hứng. Người ta đề xuất sử dụng động cơ từ máy giặt làm động cơ truyền động.

Những vật liệu và công cụ sẽ được yêu cầu

Chuẩn bị đúng cách là chìa khóa cho sự thành công của bất kỳ sự kiện. Nếu bạn không có đủ kinh nghiệm và kỹ năng trong việc tạo ra các máy sản xuất tại nhà, thì việc mua một máy băng có thể tháo rời không hoạt động và khôi phục nó bằng động cơ hiện tại của bạn là điều tối ưu.

Tạo một thiết bị mới từ đầu sẽ yêu cầu bạn làm việc với máy hàn để làm cơ sở, cũng như kiến thức và kinh nghiệm trong chế biến gỗ. Giường cứng chính xác và truyền chuyển động không có phản ứng ngược từ động cơ đến lưỡi cắt là những yếu tố chính quyết định chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh.

Đối với những người không sợ khó khăn, dưới đây là danh sách các công cụ và vật liệu để tự tạo ra một thiết bị cắt.

Bạn sẽ cần các vật liệu và phụ kiện sau đây:

động cơ từ máy giặt;
thiết bị điều khiển tốc độ;
hồ sơ cán kim loại;
ván ép;
vòng bi;
trục
ốc vít (bu lông, đai ốc, ốc vít, ốc vít);
keo dán.

Trong số các công cụ bạn cần;

biến tần hàn;
máy phay gỗ;
ghép hình;
tuốc nơ vít;
một vise và một bộ công cụ băng ghế (chìa khóa, kìm, vv).

Quy trình từng bước tạo ra một máy

Để bắt đầu sản xuất máy phải có bộ phận sản xuất có trách nhiệm và khó khăn nhất về mặt kỹ thuật - ròng rọc để truyền chuyển động từ động cơ đến lưỡi dao.

Trên thực tế, đây là hai bánh xe có đường kính khoảng 30 cm - một trong số đó là ổ được cố định ở dưới cùng của máy và được kết nối thông qua một ổ đĩa vành đai với động cơ. Ở phần trên, bánh xe điều chỉnh cung cấp độ căng của web.

Vật liệu phổ biến nhất để chế tạo bánh xe lái trong số các thợ thủ công tại nhà là gỗ dán. Nó có giá cả phải chăng, dễ gia công, ít bị biến dạng hơn gỗ rắn.

MIPO! MUA Ván ép CÓ NHỮNG ĐỘ DÀY ĐỂ KIẾM ĐƯỢC KHAI THÁC KHÔ KHÔ LÀ KHÁC BIỆT. SAU KHI CHỈ dán keo dán một miếng dán gỗ dán mà bạn phải cài đặt những thứ cần thiết.

Quy trình sản xuất các bánh xe truyền động như sau:

sử dụng một hình ghép, cắt tấm gỗ dán thành khoảng trống vuông;
trên máy phay, cho chúng hình tròn;
keo số lượng khoảng trống cần thiết để cung cấp cho các bánh xe độ dày cần thiết;
cho sức mạnh, cho đến khi keo khô, kéo ra khỏi các lớp keo bằng vít tự khai thác.

Các bánh xe trong máy phải quay trên trục với vòng bi. Các trục của một máy bơm ô tô từ VAZ 2108 là tuyệt vời cho những mục đích này. Chúng tôi khoan xu của các bánh xe và nhấn các trục với vòng bi vào chúng.

Chà, chúng ta có hai bánh xe giống hệt nhau - đã đến lúc biến một trong số chúng thành bánh xe hàng đầu. Như đã đề cập trước đó, một trong những bánh xe sẽ nhận được mô-men xoắn từ động cơ truyền động thông qua bộ truyền động đai. Một ròng rọc phải được đặt trên trục của bánh xe ổ đĩa.

Ròng rọc cũng được làm bằng gỗ dán và gắn chặt vào bánh lái bằng keo và vít tự khai thác. Ngoài chức năng chính của nó, ròng rọc còn đóng vai trò là một ổ trục bổ sung chống lại sự trộn trục. Ở phía bên kia của bánh xe, để chống trượt, hãy đặt một miếng gỗ dán.

Các bánh xe gần như đã sẵn sàng, nó vẫn còn để thực hiện sửa đổi cuối cùng. Để làm điều này, chúng tôi cố định một cách an toàn trục của bánh xe trong một phó, sử dụng bộ truyền đai chúng tôi kết nối nó với động cơ từ máy giặt. Chúng tôi đã tạo ra một máy tiện ngẫu hứng, sử dụng nó, chúng tôi tạo ra cấu hình cần thiết của bánh xe và ròng rọc trong khi loại bỏ đường trục. Như một điểm cuối cùng, chất kết dính polyurethane nên được áp dụng cho bề mặt làm việc của các bánh xe để tạo ra một lớp phủ bền, ngăn trượt lưỡi dao trong quá trình hoạt động.

Làm xong các bánh xe, chúng tôi chuyển sang khung của máy. Khung nên mạnh mẽ và cứng nhắc nhất có thể. Trong hội thảo, hợp lý nhất để tạo ra một khung hàn từ ống hồ sơ. Một giá treo động cơ phải được cung cấp ở dưới cùng của khung.

CHÚ Ý! SỬ DỤNG TRUYỀN ĐỘNG DƯỚI ĐỂ CHUYỂN ĐỔI NHIỆM VỤ TỪ ĐỘNG CƠ ĐẾN KHAI THÁC DRIVE, LUÔN LUÔN CUNG CẤP TENSIONER DRIVE DÀNH CHO KHAI THÁC.

Khi gắn động cơ, cần cung cấp một vít điều chỉnh để đảm bảo chuyển động cơ và độ căng của đai trong quá trình vận hành. Cung cấp một đơn vị căng thẳng trên động cơ, bạn có thể cố định chắc chắn trục của bánh xe ổ đĩa ở dưới cùng của khung.

Ở phần trên của khung, cần cung cấp một vị trí cho vị trí của bánh xe điều khiển và bộ phận điều chỉnh. Bộ phận điều chỉnh được thiết kế để làm căng lưỡi cắt và định tâm của nó.

Đã cài đặt bánh xe phía trên tại chỗ, chúng ta có thể nói rằng máy gần như đã sẵn sàng. Nó vẫn còn để thiết lập lưỡi cắt và kết nối động cơ với mạng thông qua bộ điều khiển tốc độ.

Cuối cùng, cần phải cài đặt các con lăn hạn chế cho băng, xây dựng một lớp bảo vệ, bề mặt làm việc của bàn và vẽ sáng tạo của bạn.

CHÚ Ý! CẮT TAPE, NGOẠI TRỪ PHẦN LÀM VIỆC NHỎ, NÊN NÂNG CẤP ĐƯỢC ĐÓNG GÓP THEO TRƯỜNG HỢP!

Thiết bị kiểm tra

Máy đã sẵn sàng, bạn có thể chạy thử. Lần đầu tiên, bật máy ở tốc độ tối thiểu và không đứng trong mặt phẳng của lưỡi dao. Bằng cách bật và đảm bảo rằng mọi thứ hoạt động như bình thường, bạn có thể thử máy hoạt động. Bạn nên bắt đầu với phôi mỏng, tăng dần tải. Đừng quên sử dụng thiết bị bảo vệ khi làm việc.