Thiết bị khí hậu

DIY lò đốt lâu

Lò hơi đốt cháy lâu đã trở thành nhu cầu với sự tăng trưởng của xây dựng nhà ở tư nhân. Mua một thiết bị sưởi ấm công nghiệp chi phí một số lượng đáng kể. Nồi hơi tự làm cho phép bạn giảm chi phí. Một bản vẽ có thẩm quyền, khả năng tìm ra chính xác, cẩn thận làm theo các hướng dẫn sẽ giúp bất kỳ người dùng tiềm năng nào thực hiện nhiệm vụ này.

Nhóm này bao gồm các máy phát nhiệt với một lò, kích thước của chúng được tăng lên so với các mô hình thông thường. Một lượng nhiên liệu rắn lớn hơn cung cấp thời gian đốt cháy lâu hơn và lượng nhiệt sinh ra lớn hơn. Các nhà sản xuất cung cấp nồi hơi làm sẵn với các chỉ số sau cho thời gian đốt nhiên liệu cho đến tab tiếp theo:

  • củi và chất thải công nghiệp gỗ - lên đến 12 giờ;
  • than - lên đến 24 giờ.

Để sưởi ấm, các nhiên liệu thay thế khác được sử dụng:

  • than bùn briquetted;
  • chất thải chế biến gỗ đóng gói - mùn cưa, vỏ bào, vỏ cây;
  • than bạch dương;
  • chất thải đóng gói sản phẩm chôn lấp.

Giúp đỡ Mùn cưa thông thường được coi là nhiên liệu rẻ nhất, với điều kiện độ ẩm của chúng không vượt quá 20%.

Một nồi hơi có cùng thông số vận hành có thể được thực hiện độc lập. Bắt đầu, cần xác định các đặc điểm của đơn vị tương lai. Các thông số quan trọng cho nồi hơi là:

  • sức mạnh
  • thời gian đốt;
  • hệ số hiệu suất (COP);
  • áp suất làm việc tối đa cho phép;
  • áp suất danh nghĩa trong hệ thống;
  • tổng khối lượng và hữu ích của lò;
  • độ sâu hộp lửa;
  • chiều dài nhật ký tối đa;
  • thể tích bể;
  • trọng lượng lò hơi.

Các thông số này sẽ là riêng cho từng loại nồi hơi.

Giúp đỡ Khu vực sưởi ấm phụ thuộc vào sức mạnh của lò hơi. Một lò hơi không đủ năng lượng sẽ không thể làm nóng toàn bộ cấu trúc.

Hoạt động của loại máy phát nhiệt này dựa trên tính chất vật lý của nhiệt được tạo ra trong quá trình đốt cháy nhiên liệu được truyền đến bộ trao đổi nhiệt. Phương pháp truyền nhiệt phụ thuộc vào thiết kế của bộ trao đổi nhiệt.

Thời gian cháy bị ảnh hưởng bởi:

  • thể tích bình xăng;
  • mức độ cô lập của dự thảo ống khói từ sự xâm nhập của không khí (nhiên liệu rắn trong lò nên từ từ âm ỉ, và không bùng lên).

Việc sản xuất lò hơi bắt đầu với việc lựa chọn thiết kế và nhiệm vụ mà nó phải giải quyết:

  • Đối với các phòng có diện tích nhỏ (nhà để xe, nhà ở trong nước, nhà ngoài trời), nồi hơi đơn giản không có áo nước, hoạt động theo nguyên lý của bếp lò thông thường, khi nhiệt được truyền qua các bức tường của cấu trúc bằng cách đối lưu không khí nhiệt, là phù hợp.
  • sưởi ấm một ngôi nhà đòi hỏi một thiết kế phức tạp và đáng tin cậy hơn. Trong trường hợp này, nên nhớ rằng bộ tạo nhiệt sẽ hoạt động liên tục trong một thời gian dài.

Tại vị trí của lò, nồi hơi là:

  • với đốt cháy hàng đầu;
  • với mức đốt thấp hơn (ít năng suất hơn về khối lượng tải và thời gian ghi cho đến dấu trang tiếp theo).

Theo hình dạng của vụ án:

  • xi lanh;
  • hình chữ nhật.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Giai đoạn đầu tiên của công việc là thu hoạch vật liệu và linh kiện. Để làm việc, bạn sẽ cần:

  • thép carbon thấp dày 3-4 mm;

Quan trọng! Mác thép St 35 trở lên không phù hợp với hàn thông thường do hàm lượng carbon cao.

  • ống DN50, 150 - cho các mẫu có bộ trao đổi nhiệt dạng ống;
  • một ống có tiết diện hình chữ nhật 60x40 mm - để sản xuất kênh không khí;
  • góc bằng nhau - cho lưới;
  • dải thép 20x3 mm;
  • vật liệu cách nhiệt bazan có độ dày 2 cm (mật độ không nhỏ hơn 100 kg / m³);
  • tấm kim loại (có thể được phủ bằng polymer) dày 4-5 mm - để sản xuất cửa;

Chú ý! Bạn có thể mua cửa gang đúc sẵn, được chọn theo kích thước của lò.

  • các tông amiăng - để cách nhiệt cho cửa ra vào;
  • dây amiăng;
  • điện cực
  • bảng điều khiển;
  • quạt
  • cảm biến nhiệt độ;
  • tay cầm trên cửa.

Giúp đỡ Bảng điều khiển, cảm biến và quạt sẽ được sử dụng để tự động điều khiển hoạt động của nồi hơi.

Các công cụ chính mà bạn sẽ cần để làm việc:

  • máy xay;
  • đá mài;
  • máy hàn;

Chú ý! Tốt hơn là cắt một tấm kim loại thành phôi bằng cách sử dụng máy chém trong xưởng sản xuất. Cắt thủ công mất rất nhiều thời gian và yêu cầu mài thêm các cạnh đã cắt.

  • khoan;
  • bánh xe roulette;
  • điểm đánh dấu
  • caliper;
  • máy nén (để thử nồi hơi).

Trong hình 1 là bản vẽ của một nồi hơi đơn giản với sự sắp xếp buồng đốt thấp hơn. Để sản xuất vỏ hình chữ nhật và bộ trao đổi nhiệt, các tấm thép carbon thấp được sử dụng. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế như một "áo nước". Hệ số truyền nhiệt (COP) tăng lên do thiết kế các phần nhô ra bên trong nồi hơi, phản ánh ngọn lửa và khí đốt.

Hình. 1 nồi hơi nước

Trong hình 2 cho thấy một bộ trao đổi nhiệt loại áo nước kết hợp (2) được hình thành xung quanh buồng đốt cộng với một thanh ghi khe (3) từ một tấm thép. Các sản phẩm đốt thoát qua ống khói (1). Nhiên liệu rắn (5) cháy hết ở đáy buồng. Bên dưới nó là bộ điều chỉnh không khí (8).

Hình. Lò hơi đăng ký 2 rãnh

Lò hơi đốt hàng đầu

Bản vẽ của máy ảnh được hiển thị trong Hình 3. Lò hơi hình trụ được làm bằng các ống có đường kính khác nhau. Không khí được cung cấp thông qua một đường ống di chuyển kéo dài lên trên để giải phóng hộp cứu hỏa khi cần thiết để nạp nhiên liệu. Khi đốt, nó bắt đầu giảm thể tích và với nó, đường ống cũng giảm xuống một cách trơn tru dưới trọng lượng của nó. Một nguồn cung cấp nhiên liệu thống nhất đạt được bằng cách sử dụng một đĩa được hàn vào đế của đường ống.

Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế như một "áo nước" bao bọc buồng đốt. Không khí nóng xảy ra ở phần trên của lò hơi.

Hình. 3. Nồi hơi có đốt trên cùng

Xem xét ví dụ về nồi hơi phổ biến nhất với quá trình đốt trên (Hình 3). Nếu cần thiết, kích thước có thể được thay đổi tỷ lệ với kích thước được chỉ ra trong bản vẽ. Một tính năng thiết kế đặc biệt là đường ống, phục vụ như một bộ điều chỉnh không khí và trao đổi nhiệt cùng một lúc. Khí phát ra trong quá trình phân hủy nhiên liệu tăng lên và bốc cháy trong hộp lửa phía trên.

Đối với sản xuất, các vật liệu được mô tả trong phần 2 là cần thiết: ống, thép tấm, góc, cách nhiệt, tấm nhựa đường, điện cực.

Giai đoạn đầu tiên của nồi hơi tự chế bao gồm các bước sau:

  1. Một thân hình trụ được hàn từ một ống có đường kính 45 cm và chiều dài 150 cm.
  2. Đáy được đóng lại bằng một vòng tròn cắt ra khỏi tấm thép bằng cách hàn.
  3. Trong một đường ống có đường kính thấp hơn (phần dưới), một lỗ hình chữ nhật được cắt ra dưới cửa tro tro. Nó cũng có thể được làm bằng thép tấm hoặc mua sẵn cho kích thước.
  4. Hộp lửa được đặt ở phần trên, một hình chữ nhật cũng được cắt ra dưới cửa của nó. Cửa phải được cách nhiệt bằng bảng amiăng và asboshnurom xung quanh chu vi. Tất cả các cửa phải được đóng lại bằng chốt.
  5. Một đường ống được hàn từ ống hồ sơ để thoát khói, sẽ được đưa vào ống khói.

Quan trọng! Do chênh lệch nhiệt độ, độ ẩm (ngưng tụ) sẽ hình thành trên bề mặt ống, dẫn đến ăn mòn, do đó các mối hàn phải có chất lượng cao.

  1. Chân từ một góc góc bằng nhau được hàn vào thân nồi hơi.
  2. Cắt ra nắp trên với đường kính 46 cm, sẽ được đeo trên đỉnh của thân hình trụ.

Trao đổi nhiệt DIY cho nồi hơi nhiên liệu rắn

Giai đoạn thứ hai là sản xuất một bộ trao đổi nhiệt:

  1. Một ống trao đổi nhiệt có đường kính 40 cm và chiều dài 130 cm được hàn từ một tấm kim loại.
  2. Chèn nó vào thân hình trụ, cố định khoảng cách 5 cm giữa các ống, sao cho "áo nước" sẽ hình thành.
  3. Sự khác biệt về chiều dài của các ống trao đổi nhiệt và ống ngoài phải tối thiểu là 20 cm. Các ống trong ống được cố định bằng hàn, sử dụng các vòng kim loại đã chuẩn bị.
  4. Ở khu vực trên và dưới của áo nước, vòi được lắp đặt: một cho cung cấp, một cho các cửa hàng làm mát. Đối với sản xuất của họ, một đường ống có đường kính 5 cm được sử dụng, một sợi được vặn ở bên ngoài, thông qua đó chúng sẽ được kết nối với các đường ống của hệ thống sưởi ấm.
  5. Đường ống phân phối qua đó không khí sẽ được cung cấp được hàn từ kim loại có độ dày lớn hơn so với vỏ và bộ trao đổi nhiệt (đường kính ít nhất 5 mm với 6 cm). Chiều dài của ống nhỏ hơn 10 cm so với chiều dài của ống trao đổi nhiệt (120 cm).

Quan trọng! Ống phân phối nằm trong vùng nhiệt độ cao và theo thời gian, biến dạng và cháy ra, do đó, kim loại dày 5 mm trở lên được sử dụng để sản xuất.

  1. Các ống được đưa vào đĩa chuẩn bị với lỗ đã hoàn thành. Một đĩa thép kim loại có đường kính 38 cm được hàn vào ống.
  2. Tối thiểu 4 góc được hàn vào đế đĩa, hoạt động như một bánh công tác.
  3. Một van cho một nguồn cung cấp không khí được lắp đặt vào phần trên của ống và một vòng được hàn trên đó một chuỗi được cố định để nâng ống.

Chú ý! Để cải thiện truyền nhiệt, một quạt tích điện cưỡng bức được lắp đặt ở phần trên của đường ống.

Cách lắp ráp nồi hơi

Sau khi thực hiện hai bước chính, tiến tới trận chung kết.

Giai đoạn thứ ba là lắp ráp nồi hơi:

  1. Chọn vị trí của lò hơi, kiểm tra mức độ sao cho không có sự khác biệt nào có thể làm giảm hoạt động của máy phát nhiệt.
  2. Nắp với ống phân phối được kéo vào vỏ, sau khi đặt dây. Vỏ cũng có thể được hàn vào cơ thể.
  3. Các ống khói được đưa vào ống khói.
  4. Thông qua các ống ren đi ra, nồi hơi được kết nối với hệ thống sưởi ấm gia đình.
  5. Hệ thống được đổ đầy nước và nồi hơi được kiểm tra để tải không đầy đủ.
  6. Nếu thử nghiệm vượt qua bình thường, nồi hơi được tải hết công suất.

Để LạI Bình LuậN CủA BạN