Tạo ra một vi khí hậu ấm cúng ấm áp của một ngôi nhà nông thôn trong mùa lạnh có thể được thực hiện bởi sự sẵn có của các thiết bị sưởi ấm được lựa chọn tốt. Việc sử dụng nồi hơi nhiên liệu rắn, hàng năm, đang trở nên phổ biến hơn. Điều này là do giá cả tăng đối với các tài nguyên mà hệ thống sưởi ấm hoạt động. Sự sẵn có của than và củi đông đúc ra các nguồn năng lượng đắt tiền hơn, như điện, khí đốt và nhiên liệu lỏng.
Lò hơi nhiên liệu rắn như thế nào
Thân của các đơn vị để đốt gỗ và than được làm bằng thép. Nó có hình chữ nhật, và kích thước phụ thuộc vào đầu ra nhiệt. Giống như bất kỳ thiết bị lò nào, từ bên trong bộ xương từ dưới lên có: một cái chảo tro, buồng đốt, áo nước và ở phần trên có một đường ống để xả các sản phẩm đốt.
Tro được làm sạch thông qua cửa dưới của thiết bị, nó cũng điều chỉnh lực kéo - và theo đó, nhiệt năng của lò hơi. Các tấm lưới được tách ra khỏi chảo tro bằng lưới, được làm bằng gang. Nhờ sử dụng vật liệu này, tuổi thọ của lưới được tăng lên. Buồng đốt được trang bị một cửa riêng thông qua đó củi được nạp vào thiết bị.
Việc sử dụng các vật liệu khác nhau trong sản xuất áo nước chia các thiết bị nhiên liệu rắn thành các mô hình:
- với bộ trao đổi nhiệt bằng gang;
- với một chiếc áo thép.
Sự phức tạp của thiết kế bộ trao đổi nhiệt phụ thuộc vào các chức năng được gán cho nồi hơi, công suất và mục đích. Các đơn vị có số lượng lớn các chuyển động đa chiều của các sản phẩm đốt trong khoang bên trong của áo được trang bị bộ giảm chấn đặc biệt. Việc mở hoặc đóng các cổng này điều chỉnh luồng không khí của các khối nóng trong quá trình đốt cháy nhiên liệu.
Một số nhà sản xuất thiết bị sưởi ấm lắp đặt đầu đốt gang trên mặt phẳng phía trên của cơ thể, chúng sử dụng trong cuộc sống hàng ngày để nấu ăn. Đơn vị như vậy được gọi là nồi hơi bếp.
Ống thoát cho ống khói được trang bị một cổng đặc biệt, trong đó điều chỉnh dòng chảy của dòng khí nóng trong quá trình đốt cháy, hướng vào kênh khí thải.
GIÚP! Có những mô hình được thiết kế để tắm nước nóng. Bề mặt trên của bếp lò như vậy được thiết kế để chứa đá làm nóng không khí, và bộ trao đổi nhiệt làm nóng nước để sử dụng.
Làm thế nào để một nồi hơi nhiên liệu rắn làm việc?
Nguyên lý hoạt động của nồi hơi đốt củi là sau khi nạp nhiên liệu vào buồng, nó được đốt cháy và lò được đóng lại. Đối với quá trình đốt, không khí rò rỉ qua lưới. Dưới ảnh hưởng của lực kéo tự nhiên, các luồng khí thải nóng chảy từ dưới lên, dọc theo các hốc của áo nước. Do nhiệt độ cao của các sản phẩm đốt, bộ trao đổi nhiệt được làm nóng và khói được đưa qua ống thoát vào ống khói.
Việc sử dụng bộ giảm chấn, được trang bị bộ phận này, cho phép bạn điều chỉnh quá trình đốt cháy. Khi đốt lò hơi, tất cả các cửa đều mở, do đó cung cấp quyền truy cập và loại bỏ một lượng lớn không khí cần thiết cho hoạt động của lò hơi. Khi củi hoặc than bốc cháy, đầu tiên họ phủ lên chảo tro, và sau khi ổn định quá trình đốt, bộ trao đổi nhiệt, cung cấp sự di chuyển cần thiết của các khối không khí nóng qua khoang bên trong của thiết bị. Cổng trên ống khói chỉ được che khi chảo tro kín không thể kìm hãm sự tăng nhiệt độ.
CHÚ Ý! Các nhà sản xuất lắp ráp nhiên liệu rắn không phải lúc nào cũng cung cấp một vòi cho khói thải với một cổng! Trong trường hợp này, bộ giảm xóc được lắp đặt trong ống khói.
Để duy trì nhiệt độ đốt cháy không đổi, các bộ điều chỉnh nhiệt độ được sử dụng, tùy thuộc vào sự thay đổi các thông số của chất làm mát, điều khiển bộ giảm xóc dưới của nồi hơi. Lắp đặt bộ điều chỉnh ở đầu áo nước. Do kết nối cứng nhắc, với sự trợ giúp của cần gạt và xích, vị trí của cổng thay đổi khi đầu nhiệt được bật, phản ứng với sự dao động nhiệt độ của chất làm mát.
Thiết kế của hầu hết các đơn vị nhiên liệu rắn liên quan đến tải thủ công bằng gỗ hoặc than. Các nhà sản xuất thiết bị hiện đại cung cấp cho người tiêu dùng mô hình với cung cấp nhiên liệu tự động. Kỹ thuật này là phổ biến khi sử dụng than bánh dạng hạt được chế tạo đặc biệt để đốt trong quá trình chuẩn bị chất làm mát.
Các loại nồi hơi theo nguyên tắc hoạt động
Việc đốt củi hoặc than trong buồng đốt có thể xảy ra bằng nhiều phương pháp khác nhau. Việc sử dụng một hoặc một phương pháp khác chia thiết bị nhiên liệu rắn thành nhiều loại.
Cổ điển
Cái tên nói lên một phương pháp đốt nhiên liệu quen thuộc với thiết bị lò. Lò được nạp củi, đốt lên, cửa được đóng lại và nguồn cung cấp không khí được điều chỉnh bằng cách thổi bằng tay hoặc bằng bộ điều chỉnh nhiệt độ. Không khí nóng bốc lên làm nóng áo nước nồi hơi và thoát ra qua ống khói. Sức mạnh của các đơn vị cổ điển được quy định bởi vạt tro. Nhưng ngay cả khi cổng đóng hoàn toàn, quá trình đốt sẽ tiếp tục, chỉ với cường độ ít hơn.
Phương pháp này là phổ biến trong sản xuất nồi hơi công suất nhỏ. Do sự đơn giản của thiết kế, các thợ thủ công độc lập sản xuất một bộ phận sưởi ấm thường sử dụng kỹ thuật này. Bề mặt nhẵn của các hốc bên trong giúp dễ dàng bảo trì và làm sạch bề mặt bên trong của cặn tro và carbon.
Đốt cháy lâu
Nhược điểm chính của việc sử dụng nồi hơi nhiên liệu rắn là nhu cầu đặt củi thường xuyên trong lò. Để tăng khoảng thời gian giữa các lần tải xuống, các công nghệ khác nhau đã được phát triển. Một trong những phương pháp này được gọi là đốt lâu.
Một tính năng của phương pháp này là đốt cháy dần dần từng lớp một lượng lớn nhiên liệu được lưu trữ. Làm chậm quá trình đốt cháy đạt được bằng cách thay đổi hướng của dòng chảy của khối không khí nóng ở phần bên trong của bộ trao đổi nhiệt. Tùy thuộc vào số lượng dòng chảy sắp tới, tổng hợp đốt cháy dài là:
- hai chiều;
- ba chiều;
- đa chuyền.
Bộ trao đổi nhiệt với số lượng lớn đột quỵ được sử dụng trong nồi hơi công nghiệp có công suất cao từ 100 kW. Thiết bị gia dụng có tuổi thọ cao được làm bằng áo nước hai hoặc ba chiều.
Tập hợp nhiên liệu rắn của một loại mỏ được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Đặc điểm thiết kế của nó là quạt gió nằm ở phần trên và ống khói bắt nguồn từ phía dưới. Lò hơi như vậy có một đột quỵ của bộ trao đổi nhiệt từ trên xuống dưới. Sự đốt cháy xảy ra theo một hướng bất thường đối với các định luật vật lý, do hướng ngược lại của lực đẩy. Một nhược điểm lớn của thiết bị như vậy là nhu cầu liên tục để làm sạch ống khói nằm ở phần dưới của vỏ. Do sự định hướng bất thường của quá trình làm việc, việc đốt củi rất chậm.
Ngoài các nồi hơi đốt lâu sử dụng lực kéo tự nhiên ở chế độ chậm để tăng khoảng thời gian giữa các lần nạp nhiên liệu, có những đơn vị buộc phải điều chỉnh lưu lượng khí bằng quạt. Sự phức tạp của việc lựa chọn thiết bị, và sau đó là sự kiểm soát sự chuyển động của dòng khí nóng, làm cho nồi hơi có chuyển động cưỡng bức của khí thải không phổ biến lắm.
Nhiệt phân
Một loại đốt trong thời gian dài là tách quá trình truyền nhiệt thành đốt nhiên liệu rắn và đốt cháy khí nhiệt phân. Lò của những nồi hơi như vậy được chia thành hai khoang: trong buồng thứ nhất, củi sẽ cháy chậm khi thiếu oxy, do khí thứ cấp này (hydrocarbon, nitơ, carbon monoxide ...) được giải phóng, đốt cháy trong phần thứ hai của buồng lò.
Để làm chậm quá trình đốt trong các đơn vị nhiệt phân, lực đẩy ngược thường được sử dụng, tương tự như lực đẩy được tạo ra trong một đơn vị loại trục. Hoặc họ sử dụng các thiết bị hút khói đặc biệt điều chỉnh sự chuyển động của các sản phẩm đốt trong bộ trao đổi nhiệt. Khoang thứ hai của lò được cung cấp không khí để đốt khí thứ cấp. Khoang bên trong của thiết bị như vậy có lực cản khí động học cao, cho phép nhiên liệu không bùng lên trong khoang đầu tiên. Quá trình làm việc trong khoang thứ hai đốt cháy tất cả các khí độc hại, sự hình thành của chúng là đặc trưng của quá trình đốt cháy thông thường.
QUAN TRỌNG! Hoạt động của nồi hơi nhiệt phân không cho phép sử dụng nhiên liệu có độ ẩm trên 30%! Độ ẩm quá mức sẽ cản trở quá trình phát thải khí thứ cấp!
Quá trình đốt cháy kép làm tăng hiệu quả của đơn vị nhiên liệu rắn. Sử dụng ít củi hoặc than so với nồi hơi thông thường khiến người tiêu dùng nghĩ về khả năng sử dụng công nghệ như vậy để sưởi ấm ngôi nhà của chính họ.
Trên viên
Đắt tiền bao gồm các thiết bị đốt cháy dài sử dụng nhiên liệu dạng hạt làm tài nguyên. Sự phức tạp của thiết kế là do sự hiện diện của phễu để tải và cơ chế cho thức ăn viên vào lò. Lượng thời gian (tối đa 7 ngày) của hoạt động tự trị của thiết bị phụ thuộc vào kích thước của công suất tải, nó có hình dạng của một hình nón được cắt xuống, trong đó một lỗ được đặt để kết nối với một ốc vít hoặc loại cơ chế khác, khi đó sẽ gửi than bánh vào lò.
Hoạt động của tất cả các thành phần và cơ chế của tổng hợp như vậy được kiểm soát bởi tự động hóa. Các mô hình hiện đại thậm chí còn được trang bị một cơ chế để làm sạch tro từ tro. Điều duy nhất người tiêu dùng cần làm là tải phễu và viên nhẹ. Thiết kế tương tự được sử dụng khi sử dụng dăm gỗ, than bánh than và các loại nhiên liệu số lượng lớn khác.
QUAN TRỌNG! Bể nạp và cơ chế nạp liệu được thiết kế cho một loại nhiên liệu không thể được sử dụng để sưởi ấm bởi các nguyên liệu thô khác không được cung cấp bởi nhà sản xuất thiết bị! Vi phạm như vậy sẽ vô hiệu hóa lò hơi!
Việc sử dụng các phương pháp đốt và nạp khác nhau làm mất đi các nồi hơi nhiên liệu rắn cần phải tải thường xuyên, trong khi làm tăng đáng kể chi phí. Một lựa chọn lớn các thiết bị sưởi ấm cho phép người tiêu dùng đánh giá chính xác nhu cầu của chính họ và đưa ra lựa chọn có thẩm quyền.
Để LạI Bình LuậN CủA BạN