Sản xuất sàn gỗ

Sàn gỗ là một trong những tấm trải sàn phổ biến và được tìm kiếm nhiều nhất. Nó được sản xuất bởi các nhà sản xuất ở Nga và ở các nước khác từ một khối gỗ rắn sử dụng thiết bị đặc biệt. Việc sản xuất vật liệu này là một quá trình phức tạp và có trách nhiệm, dựa vào đó các đặc tính định tính của lớp phủ phụ thuộc.

Để sản xuất sàn gỗ nên có thiết bị đặc biệt. Nó bao gồm máy cưa, máy sấy, máy mài để cưa và máy ép để dán. Sản xuất sàn gỗ dựa trên việc sử dụng các thiết bị đặc biệt thực hiện chính xác từng thành phần. Nó có thể được lên kế hoạch, phay và máy cuối. Tất cả các thiết bị chính nên được đặt gần nhau.

GIÚP! Nếu hội thảo có quy mô nhỏ, thì một phần của các hành động có thể được thực hiện trong các phòng tiện ích khác. Công việc chuẩn bị trong hầu hết các trường hợp được thực hiện trong một khu vực mở dưới tán cây.

Nhìn chung, kinh doanh sàn gỗ là phổ biến giữa các nhà đầu tư và doanh nhân. Lợi nhuận của doanh nghiệp, theo ước tính khác nhau, khoảng 15%. Trong việc lựa chọn thiết bị, cần phải tính đến loại sản phẩm được sản xuất. Các sản phẩm hạng phổ thông đòi hỏi đầu tư tài chính ít hơn nhiều và việc sản xuất các sản phẩm cao cấp sẽ yêu cầu mua sắm thêm các cơ chế bổ sung.

Chỉ các loài gỗ có giá trị nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp sơn. Vật liệu truyền thống là gỗ sồi, quả óc chó, bạch dương, phong, tro và sồi. Ô liu, merbau, anh đào, cây sô cô la và những người khác được coi là kỳ lạ. Các giống độc quyền đã cải thiện hiệu suất. Vì vậy, chúng có khả năng chống thay đổi độ ẩm và nhiệt độ cao hơn nhiều. Trong quá trình sản xuất, cần kết hợp các loại gỗ khác nhau. Vật liệu ban đầu là các khối nhỏ dày 10 mm.

QUAN TRỌNG!Trước khi sản xuất, hãy chắc chắn rằng cây được sấy khô. Nếu không, lớp phủ sàn đã hoàn thành có thể cong vênh. Độ ẩm theo GOST nên không quá 3-9%.

Công nghệ sản xuất sàn gỗ tại mỗi nhà sản xuất gần như giống hệt nhau. Sự khác biệt chỉ xảy ra trong chuỗi các giai đoạn và một số phương pháp xử lý. Ngoài ra, chất lượng của sản phẩm cuối cùng phụ thuộc vào thái độ của nhà sản xuất đối với quy trình sản xuất và việc thực hiện kiểm soát ở từng giai đoạn công việc. Xem xét các giai đoạn chính của sản xuất lớp phủ:

• Giai đoạn chuẩn bị. Khi gỗ ở trong kho hoặc trong điểm lưu trữ, điều quan trọng là phải chuẩn bị cẩn thận cho công việc tiếp theo. Nó phải được kiểm tra thiệt hại cơ học và các sai sót khác. Nguyên liệu thô bị lỗi không được phép làm việc
• Sấy sản phẩm được sắp xếp. Trong các khoang sấy đặc biệt của một loài cây, một vài tháng nằm dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao. Ở giai đoạn này, vật liệu được xử lý nhiệt.
• Cưa gỗ. Trong bước này, lớp phủ được đưa ra cấu hình mong muốn.
• Một số bộ phận được dán lại với nhau bằng một báo chí đặc biệt.
• Phủ các sản phẩm đánh bóng bằng vecni hoặc dầu và gửi chúng đến kho hàng thành phẩm.
• Sau khi sơn hoàn thiện, các nguyên liệu thô được sấy khô trong buồng dưới tác động của bức xạ UV.

GIÚP!Nhờ xử lý nhiệt, cây có độ bền cao, rậm rạp và chịu được các loại ứng suất cơ học khác nhau.

Trong số một vài nhược điểm của lớp phủ, có thể lưu ý rằng sản phẩm phải được bảo vệ khỏi tiếp xúc với nhiệt độ cao, độ ẩm và các thành phần hóa học. Ngoài ra, mẫu vải có hướng một phía. Những nhược điểm được liệt kê được bù đắp bởi tính linh hoạt của sản phẩm này và tính thực tế của nó. Những ưu điểm đáng kể của lớp phủ này bao gồm:

• • Một loạt các sắc thái màu
• Độ bền tốt và tuổi thọ cao
• Thích hợp để trang trí theo phong cách cổ điển.
• Sản phẩm được bán sẵn và có thể được đặt ngay sau khi mua
• Cài đặt đơn giản và thuận tiện do có khóa tiện lợi
• Chống chịu thiệt hại cơ học.
• Các vật liệu có thể được đặt trên sàn được sưởi ấm, chống thấm trước khi cài đặt.
• Chiều dài của các dải được điều chỉnh thuận tiện theo kích thước của mặt bằng bằng cách cắt bỏ phần thừa.

CHÚ Ý!Ván gỗ là một sản phẩm thân thiện với môi trường và an toàn cho sức khỏe con người.

Sàn gỗ chất lượng cao phải có giấy chứng nhận cần thiết về chất lượng. Với sự lựa chọn đúng đắn của vật liệu và sàn, lớp phủ sẽ kéo dài chủ sở hữu của nó trong nhiều năm.